砂利粉砕機の概要：

砂利破砕機は主に砂利生産ライン、砂利生産ライン、砂利生産ラインにおける材料の破砕に用いられており、これらの生産ラインでは、材料の特性の違い、顧客の材料に対する破砕精度の違い、生産能力の大きさの違いなど多くの要素により、破砕機に対する選択も異なる。一般的な砂利生産ライン、石材生産ライン、砕石生産ラインでは2回の破砕が必要であり、1回目の粗破砕は一般的に顎式破砕機を選択し、2回目の破砕機は細砕に使用し、材料によって選択が異なる。よく使われる破砕機ははんげきはさいき、そして私たちはここでもお客様にお勧めしますロールクラッシャ。顧客の使用フィードバックを経て、ロール破砕機の河玉石、玉石、砕石などの材料に対する破砕効果は反撃式破砕機よりやや優れている。
砂利材破砕機は対ロール破砕機の一種であり、ロール面の摩擦力を利用して材料を破砕ゾーンに噛み込み、押出または破砕に耐えて破砕する機械である。主に品目の細かい作業に使用されます。粗い破砕に使用される場合、または破砕比を増大させる必要がある場合、ロール面に歯や溝が作られ、破砕作用を増大させることがよくあります。この破砕機は、に歯ロール破砕機。より細かい完成品が必要で、生産量が大きく、破砕比が大きい設備が必要な場合は、4ロール破砕機を使用する。

サンドクラッシャ画像：

ベルト駆動ばね対ローラ破砕機


1210大型シャフトスプリング対ローラ破砕機の画像（詳細画像を見る）


シャフト駆動油圧対ロール破砕機

砂利破砕機のビデオ——ローラークラッシャーの詳細を見るにはクリックしてください

砂利粉砕試験機ビデオ_対ロール粉砕機（ビデオ再生ボタンをクリックしてビデオを再生）

サンドクラッシャ出荷現場の画像（ローラ破砕機の出荷画像を表示するにはクリックしてください）

四川宜賓陳総1200×1000砂利破砕機出荷現場	湖北張総1200 x 1000砂砕石機出荷現場
大型1210砂利破砕機出荷イメージ	400 X 400砂利破砕機を遼寧省錦州に発送

サンドクラッシャ適用品目

に石を投げつける	ほうかいせき	せきえいせき	大理石
玉石	サンドストック	鉄鉱石	せっかいせき

河玉石、方解石、石英、大理石、玉石、ベントナイト、鉄鉱石、青石、山石、水かす、石灰石、風化砂、輝緑岩、花崗岩、玄武岩など。

サンドクラッシャ動作原理

対ロール破砕機の動作原理図二歯ロール破砕機の動作原理図

このシリーズの砂利材破砕機（対ロール破砕機）は主にローラーホイール、ローラー支持軸受、圧縮と調節装置及び駆動装置などの部分から構成されている。出料の粒度の調整：両ローラホイールの間に楔形またはシム調整装置が取り付けられ、楔形装置の先端に調整ボルトが取り付けられ、調整ボルトが楔形を上に引き上げると、楔形が可動ローラホイールを固定ホイールから突き離す、すなわち両ローラホイールの隙間が大きくなり、出料の粒度が大きくなり、楔形が下になると、可動ローラホイールは圧縮ばねによって両輪の隙間が小さくなり、出料の粒度が小さくなる。ガスケット装置はガスケットの数や厚さを増減させることによって排出粒度の大きさを調節し、ガスケットを増加させると両ローラホイールギャップが大きくなり、ガスケットを減少させると両ローラホイールギャップが小さくなり、排出粒度が小さくなる。駆動機構は2つのモータにより、三角ベルトを介して溝車に駆動されてローラ車をドラッグし、相対方向に運動回転する。材料を破砕する際、材料は供給口からローラホイールを通過し、転圧して破砕され、破砕後の完成品はシャーシの下から排出される。安全のために、伝動部は実際の状況に応じて安全カバーを自ら取り付けなければならない。

サンドクラッシャ技術パラメータ

注意：設備型番パラメータは絶えず改善されており、パラメータ表に必要な型番が見つからない場合は、私たちに直接連絡することができ、私たちの技術者はあなたの要求に基づいて、あなたの生産量の需要と場所の需要に最適な設備を配置します。

サンドクラッシャ利点
1、砂利材破砕機（対ロール破砕機）は粉砕設備の生産能力を十分に発揮させることができ、一般的に生産量を30%-40%高めることができ、総エネルギー消費量を20%-30%下げることができる。
2、構造がコンパクトで、重量が軽く、体積が小さく、同じ生産能力が要求される粉砕システムに対して、ロール破砕機に対して顕著に投資を節約することができる。
3、構造が簡単で、占有スペースが小さく、操作修理が便利である。
4、内部に防塵板を設置し、密封性能が良く、破砕後の細かい材料の飛散を回避し、粉塵が少なく、作業騒音が低く、作業環境が大きく改善された。
5、研磨材ロール体の再最適化設計を行い、設備の使用は一生研磨機ロール体を交換する必要はなく、旧型はロール機を1年使用すると分解してオーバーホールし、ロール体を交換する必要がある。
6、砂利材破砕機（対ロール破砕機）研磨ロールには耐摩耗ライニングプレートを交換できるものが取り付けられており、耐摩耗ライニングプレートには国内の先進的な耐摩耗材料が採用されており、使用寿命が長く、損傷しにくく、修理しやすいなどの利点がある。連続使用寿命は1年以上に達することができ、摩耗が深刻な場合は、カバーを取り外して交換することができます。修理量が少なく、コストが低いのは、国内の他の型式の破砕機とは比べものにならない。
7、砂利材破砕機（対ロール破砕機）には安全防護装置が設置されており、予期せぬ金属鉄部品が破砕キャビティに入った後、防護装置が動作し、鉄部品漏れ設備が正常に動作する。
8、砂利材破砕機（対ロール破砕機）研磨材ロール体のロールシームは1 mm〜20 mmの間で任意に調整でき、破砕粒度の要求に応じてロールシームを調整した後、破砕粒度は信頼性のある制御を得ることができ、すべて理想粒度で破砕チャンバの下から排出される。
9、構造が簡単で合理的で、運行コストが低く、運転が安定で、高効率で省エネで、破砕効率が高く、材料の粒度を調整することができる。
10、砂利材破砕機（対ロール破砕機）は低回転速度高圧力対ロール押出の動作原理である。材料は破砕機の上部から破砕室に垂直に落下し、2つのロールの間に発生した強力な圧力によって押し出されて破砕され、材料の大部分はすでに粉状になり、残りの小部分の粒子状材料の内部にはすでに大量の亀裂が発生している。さらに粉砕する過程で、粉砕エネルギー消費を大幅に低減し、生産量を高めることができる。

砂利材料生産ラインプロセス
砂利材生産ラインは重点工事の需要を満たすために機械を利用して人工砂利を生産する。砂、骨材などが含まれています。石材生産ラインは石子生産ライン、砂製造ラインの2種類に分けられる。分類によって、生産ラインの設備配置が異なります。主な設備は振動供給機、顎式破砕機、反撃式破砕機（ロールクラッシャ、よんロール破砕機）、完成品の石まで振動ふるいにかける。
大きな塊の石材はサイロを介して振動フィーダにより均一にオー式破砕機に送られて粗砕され、粗砕された石材はベルトコンベアによりロール破砕機に送られてさらに破砕され、細砕後の石材はベルトコンベアから振動ふるいに入れてふるい分け、いくつかの異なる規格の石材をふるい分け、粒度の要求を満たす石材は完成品ベルトコンベアから完成品の材料スタックに送る、十分な粒度要求に満たない石はベルトコンベアから返送されてロール破砕機に再破砕され、閉路複数回循環を形成する。完成品の粒度はユーザーのニーズに合わせて組み合わせて分類することができ、環境を保護するために、補助的な除塵設備を配備することができる。

砂利材料生産ラインのプロセスフロー図

注：砂利材料生産ラインにおける第2の細砕用破砕設備は、顧客の材料特性、破砕細さ、生産能力などの多種の要素に基づいて、どの破砕設備を使用するかを決定することができる。そこでおすすめなのが、はんげきはさいき、ロールクラッシャ、よんロール破砕機この3種類の破砕設備。顧客は自分の砂利生産ラインの需要に応じて選択することができる。